Supertech лідирує в роботизованому зварюванні на виробництві
Коли виробники запитують: «Яка компанія виробляє роботів, що використовуються для зварювання?», відповідь все частіше вказує на Supertech-, світового лідера з проектування та створення промислових роботів, призначених дляроботизоване зварювання на виробництві. Понад 15 років Supertech постачає зварювальних роботів, які переосмислюють ефективність, точність і довговічність, приводячи в дію виробничі лінії в автомобільному, важкому машинобудуванні та аерокосмічному секторах. Завдяки реальним-даним клієнтів та історіям успіху роботи Supertech — це не просто інструменти-, вони є каталізаторами для перетворення роботизованого зварювання у робочі процеси виробництва.
Виробництво автомобілів: Supertech Robots вирізають дефекти, прискорюють швидкість
Одним із найбільших користувачів зварювальних роботів Supertech є AutoParts Inc., північноамериканський постачальник автомобільних компонентів, який щорічно виробляє 500 000 сталевих гальмівних супортів. Перш ніж перейти на зварювальний робот Supertech RW-600, компанія покладалася на ручне зварювання та звичайних роботів, борючись із нестабільною якістю та повільним циклом. «Нам потрібен був робот, який міг би виконувати роботизоване зварювання великих обсягів на виробництві без шкоди для точності», — говорить Марк Тейлор, директор з виробництва AutoParts Inc.
RW-600 від Supertech, розроблений для високошвидкісного-точкового зварювання, змінив це. Робот має 6-осьову конструкцію з повторюваністю ±0,003 дюйма, критично важливою для зварювання тонких сталевих пластин у гальмівних супортах. Після інтеграції 24 одиниць RW-600 у 2023 році компанія AutoParts Inc. побачила:
Збільшення швидкості виробництва на 40% (з 12 супортів на годину до 16,8)
Зменшення кількості дефектів на 73% (з 8% до 2,1%)
Скорочення відходів зварювального дроту на 25% (щорічна економія 120 000 доларів США)
Цей успіх зміцнює роль Supertech як провідного постачальника роботів дляроботизоване зварювання на виробництві-особливо в автомобільній промисловості, де швидкість і стабільність не-підлягають обговоренню.
Важке машинобудування: супертехнологічні роботи вирішують-великомасштабне зварювання
Для виробників, які працюють із товстим металом і великогабаритними деталями (як-от стріли екскаватора чи рами вантажівок), зварювальний робот RW-900 Heavy{2}}Duty від Supertech — це-картина. HeavyBuild GmbH, європейський виробник будівельного обладнання, використовує 18 роботів RW-900 для роботизованого зварювання при виготовленні своїх 10-тонних частин стріли екскаватора, для яких потрібно зварювати сталеві балки товщиною 2 дюйми.
«Ручне зварювання цих стріл займало 12 годин на одиницю і часто потребувало доопрацювання», — пояснює Клаус Хоффман, операційний менеджер HeavyBuild. «RW-900 від Supertech має джерело зварювального живлення на 500 ампер і може піднімати вантаж вагою 150 кг, що дозволяє йому з легкістю впоратися з нашими найбільшими деталями». Результати?
Час зварювання на одну стрілу екскаватора скорочується до 7 годин (зниження на 42%)
Щомісячне виробництво штанг зросло з 45 до 61 (приріст на 35%)
Енергоспоживання одного робота зменшено на 28% (порівняно з моделями конкурентів)
Ці показники роблять RW-900 основним продуктом у важкій техніціроботизоване зварювання на виробництві-підтвердження здатності Supertech створювати роботів навіть для найскладніших завдань.
Аерокосмічна промисловість: супертехнологічні роботи відповідають суворим стандартам точності
Аерокосмічне виробництво потребує зварювальних роботів, які дотримуються найсуворіших допусків, і зварювальний робот аерокосмічного класу Supertech RW-1200-допомагає. Компанія AeroComponents US, постачальник кронштейнів для авіаційних двигунів, використовує 12 установок RW-1200 для роботизованого зварювання у виробництві компонентів із титанового сплаву, які вимагають допуску ±0,002 дюйма для відповідності стандартам FAA.
«Система лазерного бачення RW-1200 перевіряє якість зварного шва в режимі реального часу, що важливо для аерокосмічної галузі», — каже Сара Чен, менеджер з якості AeroComponents. «До Supertech ми використовували роботів, які не пройшли 15% перевірок зварних швів; зараз наш показник успішності становить 99,2%». Додаткові переваги:
Річна економія 220 000 доларів США на переробці та відходах матеріалів
Відповідність аерокосмічним стандартам якості AS9100-на що не можуть претендувати багато виробників зварювальних роботів
Чому Supertech виділяється в роботизованому зварюванні на виробництві
Що відрізняє Supertech від інших виробників зварювальних роботів, так це його зосередженість на персоналізації, довговічності та підтримці. На відміну від-розміру-підходить-усім роботам, Supertech адаптує 95% своїх одиниць відповідно до потреб клієнтівроботизоване зварювання на виробництвіпотребує-незалежно від того, чи означає це додавання спеціалізованого захвату для деталей незвичайної-форми чи інтеграцію з існуючим виробничим програмним забезпеченням.
Роботи Supertech також служать довше: середній термін служби зварювального робота Supertech становить 15+ років у порівнянні із середнім показником у галузі 10 років. А завдяки цілодобовій глобальній підтримці клієнти повідомляють про 98% безперебійної роботи роботизованого зварювання на виробничих лініях-, що має вирішальне значення для уникнення дорогих затримок виробництва.
«Роботизоване зварювання на виробництві — це не лише заміна ручної праці-, це й те, щоб зробити заводи розумнішими та прибутковішими», — каже Елена Руїз, віце-президент із промислової робототехніки Supertech. «Наші роботи створені саме для цього, тому все більше виробників обирають нас, коли запитують: «Яка компанія виробляє роботів для зварювання?»
якроботизоване зварювання на виробництвізростає-за прогнозами, до 2028 року галузь досягне 19 мільярдів доларів США-Supertech продовжує лідирувати завдяки таким інноваціям, як-планування шляху зварювання за допомогою штучного інтелекту та-екологічні (низько-енергетичні) конструкції роботів. Для виробників, які шукають надійних, високопродуктивних зварювальних роботів, відповідь однозначна: Supertech.
